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一、褐煤烘干機簡介
褐煤,又名柴煤,是煤化程度較低的礦產(chǎn)煤。一種介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色、無光澤的低級煤。由于它富含揮發(fā)份,所以易于燃燒并冒煙。剖面上可以清楚地看出原來木質(zhì)的痕跡。含有可溶于堿液內(nèi)的腐殖酸。含碳量60%~77%,密度約為1.1-1.2,揮發(fā)成分大于40%。無膠質(zhì)層厚度。熱值約為23.0-27.2兆焦/公斤(5500-6500千卡/公斤)。多呈褐色或褐黑色,相對密度1.2~1.45。
二、褐煤烘干機工作原理
以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水,設(shè)備昂貴,產(chǎn)能低,脫水幅度小,通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機,采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù),使物料的干燥處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%~30%降到13%以下,用做燃料煤,完善煤炭洗選工藝,具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益及環(huán)境效益。
回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機,在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下,采用低溫四級烘干工藝,將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分,確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒;二級烘干區(qū)室溫300℃,通過中溫強力引風(fēng)高產(chǎn)除水,確保褐煤不焦化;三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃,利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,反復(fù)撞擊、打散物料,順流烘干;四級烘干區(qū)為高排氣區(qū),室溫60℃-80℃,靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?/p>
三、褐煤烘干機特點
1、褐煤三筒烘干機系統(tǒng)加大干燥機進料端導(dǎo)料板的傾角,使?jié)衩貉杆龠M入強化干燥階段;
2、烘干機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區(qū)間長度,以防沾粘;
3、褐煤烘干機揚料板在干燥機筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯落布置,使物料由筒體上部向下撒落的過程中與揚料板碰撞接觸的次數(shù)增多。物料被提起撒落數(shù)百次,增加物料與熱煙氣在滾筒干燥機內(nèi)接觸的機會和延長物料與熱煙氣在滾筒干燥機內(nèi)的時間。
4、褐煤烘干機揚料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條,強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用,可有效的防止物料在揚料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。此外,還具有獨特的濾餅破碎裝置和自動清掃裝置外,還有以下顯著特點:
1、褐煤烘干機可根據(jù)不同的物料性質(zhì)(水分、灰分、粒度組成)改變運行參數(shù),使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
2、烘干機抗過載能力強;
3、烘干機表面涂耐高溫漆,防止干燥機在運行過程中受熱面漆脫落;
4、烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
5、褐煤烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
6、褐煤烘干機采用了無動力螺旋進料,不但解決了堵料和粘結(jié)問題,同時把斷續(xù)的進料變成連續(xù)的給料。